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碳素熱電偶測量誤差的主要影響因素
發布時間:2022-02-22   點擊次數:13次
  碳素熱電偶由耐磨保護管、感溫元件和接線盒等部件組成。它的保護套管使用特殊的合金材料,能在0~1200℃之間進行溫度測量,并且在這種磨損程度極高的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高,大大提高了生產效率,降低成本消耗。
 
  素熱電偶測量誤差的主要影響因素:
  1、插入深度的影響:
 ?、?、測溫點的選擇:碳素熱電偶的安裝位置,即測溫點的選擇是最重要的。測溫點的位置,對于生產工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。
 ?、?、插入深度:素熱電偶插入被測場所時,沿著傳感器的長度方向將產生熱流。當環境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶與被測對象的溫度不一致而產生測溫誤差??傊?,由熱傳導而引起的誤差,與插入深度有關。而插入深度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好,其插入深度應該深一些,陶瓷材料絕熱性能好,可插入淺一些。對于工程測溫,其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態有關,如流動的液體或高速氣流溫度的測量,將不受上述限制,插入深度可以淺一些,具體數值應由實驗確定。
 
  2、響應時間的影響:
  接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡。因此,在測溫時需要保持一定時間,才能使兩者達到熱平衡。而保持時間的長短,同測溫元件的熱響應時間有關。而熱響應時間主要取決于傳感器的結構及測量條件,差別極大。對于氣體介質,尤其是靜止氣體,至少應保持30min以上才能達到平衡;對于液體而言,最快也要在5min以上。
  對于溫度不斷變化的被測場所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應時間在毫秒級。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現滯后,而且也會因達不到熱平衡而產生測量誤差。上海自動化儀表股份有限公司建議選擇響應快的傳感器。對熱電偶而言除保護管影響外,熱電偶的測量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細,測量端直徑越小,其熱響應時間越短。測溫元件熱響應誤差可通過下式確定。

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